文献综述
文 献 综 述1、前言环氧塑料是以环氧树脂为基材的塑料。
环氧树脂（EP）是一种非常重要的热固性树脂，它由EP低聚物与固化剂反应而成，通常根据分子结构分为缩水甘油胺类、缩水甘油酯类、缩水甘油醚类、脂肪族环氧化合物和脂环族环氧化合物。
环氧树脂成本低廉，成型加工方法简单，固化后化学收缩率低，化学稳定性好，且具有力学性能优异、粘接性能良好、耐磨性能突出、电绝缘性优异等特点，广泛应用于航空航天、电子工业、交通运输、建筑体育等应用领域。
然而因纯环氧树脂中存在大量环氧基团，固化后结构的化学交联密度高，分子链柔顺性低、内应力大，导致EP固化物脆性较大，耐冲击性、抗疲劳和耐久性较差，限制了其在一些对耐久性和可靠性要求较高的高技术领域的应用与发展。
因此，保持环氧树脂优异性能的同时，对环氧树脂行增韧改性是很有必要的[1]。
目前，环氧树脂的增韧途径按微观结构的不同分为三类。
第一，利用改性物与基体形成分相结构进行增韧，这类改性物主要有橡胶弹性体、刚性纳米无机粒子、热致性液晶、嵌段共聚物、热塑性树脂、超支化聚合物以及核壳结构聚合物等，这种改性方法关键在于改性物质与环氧树脂的相容性以及相结构调控；第二，形成两个互锁的交联网络进行增韧，如将长链聚合物与环氧树脂进行共固化，长链连续贯穿于环氧树脂交联网络形成互穿/半互穿网络达到增韧的效果，这种方法关键在于控制相畴尺寸达到最好的互穿效果；第三，改变交联网络的化学结构，引入柔性链段或混合交联提高链段运动能力来改善韧性，例如引入醚键、碳氮键和硅氧键等柔性基团或引入高韧性的环氧树脂链段降低环氧树脂的刚性，这种方法关键在于柔性链段的选择和引入，通过调控不同组合结构配比来调节最终的结构和性能。
2、环氧塑料增韧改性性能研究橡胶弹性体增韧环氧树脂是最早采用的一种增韧方法。
由于传统橡胶与环氧树脂相容性差，现在普遍采用带活性端基的液体橡胶增韧环氧树脂。
