氢氧化铝的表面改性研究进展
摘要：大多数高分子材料是易燃或可燃的，应用时需做阻燃处理。氢氧化铝是一种广泛使用的绿色阻燃剂，具有阻燃、填充和抑烟的优点，但同时也有阻燃效率低、与高分子材料不相容的缺点，为克服这些缺点需要对氢氧化铝的表面进行修饰。本文阐述了氢氧化铝的阻燃机理，并对氢氧化铝的表面改性进行了详细地介绍，最后综述了氢氧化铝地应用。
关键词：氢氧化铝；阻燃机理；表面改性；应用
一、文献综述
前言
高分子材料作为第三类工程材料，被广泛应用于人们的日常生活用品中。但是绝大部分高分子材料是易燃或可燃的，所以在应用时需做阻燃处理，避免火灾的发生和提高国家的防火安全性。氢氧化铝（ATH），因其成本低、无毒和无腐蚀性，是目前用量最大的无机阻燃剂，其在美国的使用量就达到了10万吨/年[1]。此外，ATH还具有阻燃、填充和抑烟的优点，是一种广泛应用的绿色阻燃剂。但它同样具有缺点：阻燃效率低，填充量较大时强极性的ATH与非极性的高分子材料不相容，极大地影响复合材料的性能[2]。为了提高ATH与聚合物的相容性、提高阻燃效率，研究发现对氢氧化铝表面进行修饰可以达到目的。
1 氢氧化铝的阻燃机理
氢氧化铝的阻燃机理是：在聚合物中添加ATH降低了可燃聚合物的比例；材料燃烧时，ATH受热分解成Al2O3和水蒸气，由于这是一个强吸热过程——分解1摩尔ATH需要吸收2000J的能量，因此用于分解聚合物的能量就会相应减少，阻止燃烧进行；生成的水蒸气进入气相后可以稀释可燃气体浓度；Al2O3包覆在聚合物表面形成保护层，可以阻止聚合物热分解或排放可燃气体[3-4]。
2 氢氧化铝的表面改性
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