多官能度低聚物对UV固化涂层性能的影响
摘要：本文主要综述了不同结构种类多官能度低聚物及其不同配比对UV固化涂层硬度、耐磨、力学等性能的影响。
关键词： 多官能度低聚物； UV固化涂层； 硬度； 耐磨
1、聚合物膜用UV固化技术
随着信息时代的高速发展和多媒体技术的完善，人机交互的显示设备从模拟型阴极射线管转向以液晶为代表的平板显示，而液晶显示也逐渐成为显示器领域中的主导产品。液晶显示器（LCD）主要由彩色滤光片、背光模组、驱动IC、补偿膜及偏光板、玻璃基板、ITO膜、配向膜、控制电路等零部件组成。液晶本身不发光，其光源是由LCD中的背光模组提供，因此背光模组是LCD的关键零组件之一。
背光模组的基本原理是将常用的点或线型光源，通过光学膜的作用，从而转化成亮度高、辉度均一的面光源。由于扩散膜射出的光指向性较差，而增亮膜的微棱镜结构能将符合某种角度的光线射出，不符合该角度的光线折射回扩散膜，这样既控制了光线的出射角度，还加强了光线的再次利用率，因此，增亮膜作为应用于背光模组中以改善整个背光系统发光效率的薄膜显得非常重要[1]。
增亮膜的生产应用了紫外光(UV)固化技术，UV固化技术是20世纪末开发出的一种全新环保技术，其原理是光引发剂吸收紫外光辐射能，跃迁至某一激发态形成初级活性中心，初级活性中心包括自由基活性中心和阳离子活性中心两种，然后光固化树脂中的不饱和树脂与初级活性中心作用，继续发生聚合反应，交联、聚合形成最终的三维结构[2]。UV固化涂料采用活性稀释单体代替有机溶剂，基本不挥发，大大降低了排放水平，且其固化能耗一般仅为热固化的1/5，是一种绿色环保型涂料，完全符合“3E”原则[3]。UV固化速度快，生产效率高，特别适宜于流水线生产，而低能耗、高化学稳定性、室温即能固化等特性，尤其使其适用于热敏感性的基材。
2、聚合物膜原料及涂料
用于制作UV增亮膜的基本原料有光引发剂、低聚物、单体以及添加剂等[4]。
