低温热处理对于椴木的力学性能的影响实验的文献综述
摘要：热处理可以改善木材尺寸稳定性、耐久性，并使其呈现木材的色彩和光泽，对于扩大木材在家具领域至关重要。但在改善上述性能同时，木材的化学结构发生变化，导致热处理后的木材变脆、强度下降。为解决这问题，本文通过实验进行理论分析与试验验证，探讨椴木的热处理工艺对其力学性能的影响，以期获得优化的热处理工艺参数。从而能够研究出能够使得木材利用率提高，达到促进木材可持续发展的目标要求。
关键词：热处理，椴木，力学性能，工艺参数
一．前言
随着人类文明之进步、工业活动成长与科技的发展，人类任意使用自然资源满足生活与物质文明所需。物质文明的扩大，伴随着大量生产、大量消费、大量废弃的行为，造成了各种资源的减少、枯竭;大气中二氧化碳浓度增大造成温室效应的产生，酸雨危害等地球环境恶化现象加剧。因此根据我国森林资源概况、生态环境形势与木材供求的状况，说明了研究木材可持续发展因素的迫切性。本文通过实验进行理论分析与试验验证，结合已有结论及方法，探讨椴木的热处理工艺对其力学性能的影响，以期获得优化的热处理工艺参数，促进木材的可持续发展。
二．国内外相关研究
根据对现有的研究中通过对热处理木材的探究，虽然木材不一样，热处理工艺方式也有不同，但实验结果一般是随着热处理温度的升高和热处理时间的延长，木材的抗弯弹性模量与抗弯强度等等力学性能的降低幅度会逐渐增大。
曹永建（2008年），认为热处理温度和时间对热处理材抗弯强度和弹性模量的影响极显著，相对于热处理时间来说，热处理温度对木材力学强度的影响更大。
Esteves（2007年），认为随着热处理温度升高和处理时间延长，热处理材抗弯强度、弹性模量、抗压强度、静态杨氏模量降低。
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