金刚石圆锯片的生产工艺
文献综述
1.1本课题研究的目的及研究意义
1.1.1 金刚石圆锯片的发展历程与市场状况
1885年，法国的Jaeguin发明并制成世界上第一片镶嵌式金刚石圆锯片，那是一片手工镶嵌天然钻石的锯片。本世纪三十年代以后，随着粉末冶金技术的发展，产生了用粉末冶金方法制造焊接锯片的方法。但是，只有直到二十世纪五十年代，美国通用电气公司(G.E)成功地合成出世界上第一颗人造金刚石[1]。只有当金刚石价格有了大幅度的下降之后，金刚石工具制造业及相关产业，才得到了长远的发展。
金刚石锯片的种类繁多，用途广泛。从其直径来分，从Phi;105mm小切割片到Phi;2500mm的大圆盘锯片;从生产工艺来分，有电镀类锯片(如用于单晶硅及其它人工晶体切割用的内圆锯片)和粉末烧结类锯片;从应用领域来分，可分为:木材切割用锯片、沥青及混凝土用锯片、耐火材料切割用锯片等;从使用锯片的设备及人员来分，锯片又可分为自助型(Do it yourself)、通用型(General purpose)和专业型(Professional purpose)[2][3]。
强化地板金刚石刀具采用聚晶金刚石（PCD）复合刀片来制造，聚晶金刚石复合片是由作为表层的一定粒度的金刚石微细颗粒与作为基体的硬质合金在高温高压下烧结而成的复合体[4]。金刚石复合刀片把金刚石的超高硬度和耐磨性同硬质合金的高硬度和韧性结合起来，因此获得极优良的综合性能，是一种优良的切削材料[5]。
目前国外聚晶金刚石材料的消耗量增长速度在20%以上，它标志着人造金刚石已经进入了全面取代天然金刚石的阶段[6]。随着聚晶金刚石材料研究的不断深入,聚晶金刚石材料的发展有以下几个趋势:
(1)规格尺寸越来越大
GE公司和De Beer公司已向市场提供直径Phi;70mm以上的聚晶金刚石复合片,而我国生产的聚晶金刚石最大直径为Phi;19mm。聚晶金刚石拉丝模整体PCD尺寸已经达到Phi;30mm以上。
(2)晶粒细化、质量优化、性能均一化
早期的聚晶金刚石产品一般使用50mu;m左右的金刚石微粉,现在发展到使用2mu;m甚至0.5mu;m以下,从而使聚晶金刚石、拉丝模在加工方面不在逊色于单晶金刚石,De Beer公司提供的Phi;70mm的产品[7]，其中心点与边缘点耐磨性和耐热性指标的偏差能控制在30%范围内，基本均匀一致。
